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(한) 어닐링 내리다
annealing 소둔 손가락 제공해 환경 때문에 실리콘 덩어리 온도 으로 한 완만한 속도 일치해 가다 및 유지 한동안.annealing 소둔 없앨 수 실리콘 덩어리 내부 응력 수 수정이가 그 긴 과정 중에 존재하는 흐름전위 등 결함 주다 어느 정도의 없앨 수 있도록 크리스털 쉽지 산산이 부서지다.설령 긴 인정이 매우 순조롭게 어닐링 부당 도 에 실리콘 덩어리 파열.는 다음 단계에 해야 슬라이스 쓰는 조괴 대해 말하자면, 파열 그냥 고물 것과 같다.만약에 단지 정제하다 때문에 필요 잉곳, 완전한 실리콘 덩어리 것도 파열 규정을 더 편리 처리 등 가 위 및 변 가죽 등.그래서 어닐링 과정 절대 무시 못 생긴 때문에 수정이가 이미 완료, 이 때부터 대의를 처리하다.
긴 수정 완료 후 상단 온도가 높은 온도 에 따라서 유지할 필요가 서서히 식었다.보통 으로 전력 은 결정체 때 전력 아주 정한 속도 따라 내려가다 동시에 될 보온 체 떨어지다, 보온 체 강등 대체 때 전력 것도 강등 까지 최저치.
annealing 소둔 온도는 다른 견해를 가지고 있다.어떤 구민 ℃ 을 보온 이 이른바 고온 어닐링; 어떤) ℃ 가량 어닐링 출현했으니, 저온 어닐링.
최고의 어닐링 온도 있다.은 반드시 긴 수정 완료, 실리콘 덩어리 머릿말과 꼬릿말 온도 중간 값 이 의견은 비록 도리, 보기에 있다. 하지만 또 생각 실리콘 추운 곳에서 몸가짐 감정 까지 어닐링 온도 및 더운 거부터 몸가짐 냉방 까지 어닐링 온도, 한 감당할 열응력 다르다.추운 상태 소비자의 열응력 좀 더 큰 것, 이 점에서 말한다면 어닐링 온도 이상의 ℃ 가량 된다 이 비교적 적합하다.
annealing 소둔 시간에 따라 이론과 경험 을 3-4세 시간 뒤에 어닐링 온도 아래에서 다시 보온 3시간 정도 후에 바로 진행할 수 있다 있다 보충 가열 자연 내리다.
이른바 무슨 보충 가열 자연 냉방 단계 먼저 때문에 실리콘 덩어리 인큐베이터 안에 체 내부 를 천천히 내리다, 그리고 가열 체 도 마땅히 소량의 온도 좀 한다 하지 너무 빨리 온도를 내리다.지금 온도 900 ℃ 까지 는 수 후 닫기 전력 으로 완전히 진행 자연 식었다.
은 까지 400 ℃ 이하의 온도 수 난로를 열고 올라오세요 100 ℃ 가량 도가니 못 널빤지 꺼내다 것이다. 그러나 뒀다가 밀폐 바람이 방 12 시간 이상 기다릴 수 있는 다음 널빤지, 도가니.
(2) 실리콘 덩어리 처리
실리콘 덩어리 에서 난로 안에 체크아웃 때, 가장 좋은 것은 못 널빤지, 바닥 같이 꺼내다, 때까지 온도 천천히 냉각 후에야 뜯어 다음 널빤지 않도록 냉방 너무 빨리 인한 실리콘 덩어리 갈라졌다.뜯어 다음 널빤지 후 먼저 대한 실리콘 덩어리 생산하다.
실리콘 덩어리 데이터 기록
대한 모든 실리콘 덩어리 다음과 같이 데이터 기록 진행: 한다
사진 잘 가다듬어야 방향 표시, 표시 방향 때, 모든 실리콘 덩어리 있는 난로 번호 대해 、 난로 안의 위치 (한 난로 네 덩어리 난로를, 손가락 한 덩어리 난로 필요), 생산 원가 과 실천 기록 사람 이름.
측정 실리콘 덩어리 사이즈 등 12개 옆의 한 변의 길이, 네 사이드 중앙 높이;
무게를 달다;
만약 실리콘 덩어리 이상이 을 기록 이상 현상.만약 갭 길이 과 방위, 위 융기 있다면, 융기 면적은, 크기 및 방향; 가능성이 있으면 되도록 사진.
실리콘 덩어리 데이터 생산 품질 심사 중요한 기초이다.또 실리콘 덩어리 데이터 생산 공정 분석 및 품질 향상을 · 기술 개선 모두 중요한 작용을 한다, 그래서 제대로 압축 파일 저장.
실리콘 덩어리 후속 처리
예전에 덩이붓기 완료 후 실리콘 덩어리 직접 가서 처방 기계 를 처방을 하다.하지만 이제 비용 요구 때문에 모든 잉곳을 만드는 공장 다 희망 은 개방 후 변 가죽 및 아주 가죽 다시 진행 재활용.으로 변 가죽 및 아주 가죽 있는 재활용 청소 필요한 만큼 어떤 일을 전 필요 는 처방을 낼 것이다.
우선 대한 실리콘 덩어리 진행 샌드블라스트 처리, 여섯 개의 면 모두 뿌려 떨어져 한다 1~5 mm 두껍다.특히 아주 면 을 뿌려 두꺼운 떨어졌다.이것은 도가니 안에 표면 질화 실리콘 코팅 있기 때문에 이 층 은 주괴를 만드는 과정에서 일부 질화 硅粉 침투 할 때까지 응고 실리콘 덩어리 표면, 따라서 그 제거하는 것이다.그리고 실리콘 덩어리 의 가장 면, 종종 빠진 질화 실리콘 코팅 있고, 그리고 전체 주괴를 만드는 과정에서 흑연 가열 체 의 휘발 때문에 사람으로 하여금 일부 탄소 실리콘 액 면 을 형성 탄화규소 들어갔다.그 질화 실리콘 아니면 금강사, 경도 다 더 실리콘 높기 문제가 많은, 이렇게 형성 실리콘 중 이른바 ‘ 하드 좀 ’ 을 따라서, 실리콘 덩어리 아직 처방 전에 채택 샌드블라스트 방식에 대한 표면 제거, 이 굳은 좀 한 게 쉬운 방법.일단 개방 후 형성 변 가죽, 샌드블라스트 공예 그냥 비교적 번거롭다, 아마도 쓸 수밖에 그라인더 온 제거.때문에 샌드블라스트 처리 후 실리콘 덩어리 지금 처방을 낼 때 거쳐 비교적 쉽게 발생할 수 있다 해도 안 중단될 현상.
만약 야금법 폴 리 실리콘 또는 회수 재료 때문에 불순물이 지금! 이 두꺼운 채택 될 수 선톱 실리콘 덩어리 가장 위 절제, 절제 의 두께 대략 15 mm 정도.
경과를 샌드블라스트 지나고 실리콘 덩어리 처방을 낼 수 보낸 후, 기계, 처방을 낼 거쳐 청소 어릴 실리콘 덩어리 측량한 저항율 값 및 막내 수명 따라 데이터 를 선을 및 끊다.끊다 후 실리콘 쪽이 더 진행 연마 목귀질 목적은 제거 실리콘 측의 표면 은 처방을 낼 때 형성되는 손상 층.
청소 후 즉시 포장 또는 준 슬라이스 공장.
끊다, 절약한 실리콘 잉곳 사용 후 재료 닦을 수 있다.
변 가죽 및 아주 가죽 거쳐 청소 후 직접적인 조괴 또는 및 원생 재료 남겨서 재료 덩이붓기 대해 반드시 을 다시 제련 정제하다 후 조괴 수 또는 및 원생 폴 리 실리콘 잉곳 남겨서 재료.이 때문에

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